我們在用鋼結構進行施工的過程中，可能由于外界壓力或者手法緊繃，會使它的構件出現變形，也或者由于咱們使用的不合理出現這樣的情況，那該產品的構件出現了變形這一列問題該如何處理，今天小編整理了關于其構件這方面的問題，希望能幫助的到大家。
一、鋼結構構件在運輸時發生變形，出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。
1.原因分析：
?。?）.構件制作時因焊接產生的變形，一般呈現緩彎。
?。?）.構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發生沉陷，使構件產生死彎或緩變形。
?。?）.構件運輸中因碰撞而產生變形，一般呈現死彎。
2.預防措施：
?。?）鋼結構構件制作時，采用減小焊接變形的措施。
?。?）組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形。
?。?）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。
3.解決方法：
?。?）構件死彎變形，一般采用機械矯正治理。即用千斤頂或別些工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。
?。?）結構發生緩彎變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。
二、鋼結構構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不好。
1.原因分析：
?。?）拼接工藝不合理。
?。?）拼裝節點尺寸不符合設計要求。
2.解決方法：
?。?）拼裝構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現焊接變形。尤其是梁段或梯道的后續組裝，要在定位焊后調整變形，注意節點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。
?。?）自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊后無法矯正。
三、構件起拱，數值大干或小于設計數值，鋼結構構件起拱數值小時，安裝后梁下撓；起拱數值大時，易產生擠面標高超標。
1.原因分析：
?。?）構件尺寸不符合設計要求。
?。?）架設過程中，未根據實測值與計算值。
鋼結構的性能一般比較穩定，但也不可否認在使用該產品過程中不恰當的操作會出現變形，遇到這些問題，可以參考以上方法，看大家在使用過程中，其構件是由于哪種問題出現變形，然后再去解決，小編提醒大家遇到問題要及時發現去處理，要不然施工后期出現的問題會越來越多。
